استفاده از آهن آلات و استنلس استیل در صنعت تولید و بستهبندی
گریدهای ۳۰۴، ۳۱۶ و ۲۰۱ استنلس استیل بهترین انتخاب برای بستهبندی هستند. در این مقاله از سایت آهن پرو ما میخواهیم به طور کامل به مزایا و معایب استفاده از این آلیاژ در صنعت بستهبندی بپردازیم. با ما همراه باشید.
استنلس استیل چیست ؟
آلیاژی از آهن است که حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم دارد. کروم یک لایه نازک از اکسید روی سطح استیل است که آن را در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم میسازد. عناصر دیگر تشکیل دهنده در این آلیاژ نیکل، مولیبدن و نیتروژن است که به آن خواصی همچون شکلپذیری و استحکام میدهد.
نقش این آلیاژ در ماشین آلات بستهبندی
این نوع آلیاژ نقشی اساسی در ساخت ماشین آلات بستهبندی دارد. استحکام ذاتی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص بهداشتی؛ آن را به مادهای ایدهآل برای ساخت ماشینهایی که نیاز به مقاومت در برابر محیطهای سخت، استفاده دقیق و استانداردهای بهداشتی دارند تبدیل کرده است.
در بین انواع استنلس استیل، آلیاژهای ۳۰۴، ۳۱۶ و ۲۰۱ در صنعت بستهبندی از اهمیت ویژهای برخوردار هستند. این گریدها به دلیل تعادل مقاومت در برابر خوردگی، کارایی و مقرون به صرفه بودن انتخاب میشوند. هر یک از این گریدها ترکیبی منحصر به فرد از خواصی را ارائه میدهند که میتوان از آنها برای بهینهسازی عملکرد دستگاههای بستهبندی استفاده کرد. در بخشهای بعدی، نگاه دقیقتری به هر یک از این گریدها خواهیم داشت و ویژگیها، مزایا و معایب و کاربردهای معمولی در دنیای ماشینهای بستهبندی را مورد بحث قرار میدهیم.
برای استعلام قیمت گریدهای ۳۰۴، ۳۱۶ و ۲۰۱ این آلیاژ با شماره ۴۸۰۰۰۲۰۱-۰۲۱ تماس بگیرید، تا کارشناسان ما در آهن پرو علاوه بر مشاوره و ارائه نظرهای کارشناسی شما را از خدمت ویژه این شرکت مطلع سازند.
چرا در صنایع غذایی از استنلس استیل استفاده میشود؟
از مهمترین خواص مثبت این نوع آلیاژ در صنایع غذایی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
مقاومت در برابر خوردگی: این آلیاژ مقاومت زیادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد. علاوه بر این، سازگاری بالایی در برابر حرارت دارد.
سطح غیر واکنشی: این آلیاژ، مقاومت بالایی در برابر سطوح بالا رطوبت و کاربرد برخی مواد شیمیایی دارد. بنابراین از انتقال مواد، رنگ، بو یا مزه مضر به غذا جلوگیری میکند و تازگی آن را حفظ میکند.
استحکام کششی بالا: این آلیاژ بسیار قوی است و همچنین از وزن و ضخامت کافی برای مقاومت در برابر گرمایش و شستشوی مکرر برخوردار است. به دلیل استحکام کششی بالا میتوان از آن برای ساخت قوطیهای مواد غذایی، قیفها، مخازن نگهداری، محافظ حمل و نقل و… استفاده کرد.
به راحتی تمیز میشود: این نوع آلیاژ به راحتی تمیز میشود و به تا حد بسیار زیادی، به باکتریها اجازه رشد و پرورش نمیدهد. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری این آلیاژ، زحمت زیادی ندارد. بنابراین کارگران مواد غذایی میتوانند خیلی راحت آن را به طور کامل و کارآمد تمیز کنند.
کاربرد این آلیاژ در صنایع غذایی چیست؟
در زیر برخی از رایجترین محصولات و کاربردهای این نوع آلیاژ درجه مواد غذایی آورده شده است:
- فرآوری مواد غذایی، مانند ذخیرهسازی، آمادهسازی و حمل و نقل مواد غذایی و نوشیدنیهایی که موجب خوردگی میشوند.
- تهیه غذا، مانند تولید محصولات آشپزی.
- ارائه غذا، مانند ساخت غلتک هات داگ، کیک، قفسههای نمایش و غیره.
- کاربردهای کشاورزی که برای ساخت مخازن آبیاری و ذخیرهسازی و تجهیزات الکتریکی و مکانیکی استفاده میشود.
استنلس استیل ۳۰۴: استاندارد صنعت
این آلیاژ که اغلب به دلیل ترکیب ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل به عنوان ضد زنگ ۱۸/۸ شناخته میشود، رایجترین گرید این نوع آلیاژ است. محبوبیت آن ناشی از شکلپذیری عالی، سهولت در تمیز کردن و مقاومت قابل توجه در برابر زنگ زدگی آن است که آن را به یک انتخاب همه کاره برای کاربردهای مختلف تبدیل میکند.
مزیت اصلی استفاده از این نوع آلیاژ در ماشینهای بستهبندی، مقاومت آن در برابر طیف وسیعی از محیطها و بسیاری از مواد خورنده است. این باعث میشود که برای بستهبندی محصولات مختلف، از مواد غذایی و نوشیدنی گرفته تا داروها مناسب باشد. با این حال، لازم به ذکر است که این آلیاژ در برابر محیطهای نمکی یا غنی از کلرید مقاومت کمتری دارد، که میتواند منجر به خوردگی حفره و شکاف شود.
کاربردهای معمولی این آلیاژ در ماشینهای بستهبندی شامل لولههای شکلدهی، فکهای آببندی و قابهای دستگاهها است. شکلپذیری عالی آن باعث میشود تا به اجزای مختلف شکل داده شود، در حالی که سطح بهداشتی آن کیفیت و ایمنی محصولات بستهبندی شده را تضمین میکند.
ویژگی های برتر آلیاژهای ۳۰۴، ۳۱۶ و ۲۰۱
- مقاومت در برابر زنگ زدگی بالا بسیار بالا در حد متوسط
- شکل پذیری عالی خوب عالی
- هزینه در حد متوسط بالا کم
- موارد استفاده لولههای شکل دهی، فکهای آببندی، قاب ماشین آلات قطعات در تماس با محصولات نمکی یا اسیدی قطعاتی که در آنها مقاومت خوردگی بالا لازم نیست
جدول مقایسه گریدهای ۳۰۴، ۳۱۶ و ۲۰۱
جهت استعلام قیمت ورقهای ارزان استنلس استیل ۳۰۴، ۳۱۶، ۲۰۱ و سایر آلیاژها و مقاطع استیل با شماره ۰۲۱-۴۸۰۰۰۲۰۱ تماس بگیرید.
استنلس استیل ۳۱۶: انتخاب برتر
آلیاژ ۳۱۶ که به عنوان فولاد ضد زنگ درجه دریایی نیز شناخته میشود، با افزودن مولیبدن متمایز میشود. این عنصر، مقاومت این آلیاژ را در برابر زنگ زدگی به ویژه در برابر کلریدها و سایر حلالهای صنعتی افزایش میدهد و آن را نسبت به ۳۰۴ در محیطهای خشن انعطاف پذیرتر میکند. مزیت اصلی ۳۱۶، مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی است که آن را به گزینهای عالی برای ماشین آلات بستهبندی مورد استفاده در صنایع غذایی و نوشیدنی، به ویژه آنهایی که با محصولات شور یا اسیدی سروکار دارند، تبدیل میکند. با این حال، ۳۱۶ گرانتر از ۳۰۴ است، که میتواند یک نقطه ضعف برای برنامههای مبتنی بر هزینه باشد. البته با وجود هزینه بالاتر، دوام و مقاومت برتر آن میتواند منجر به کاهش هزینههای نگهداری در طول عمر دستگاه شود.
کاربردهای معمولی ۳۱۶ در ماشین آلات بستهبندی، شامل قطعاتی است که به طور مستقیم با محصول در تماس هستند، به ویژه در هنگام بستهبندی محصولات شور، اسیدی یا مرطوب. مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، طول عمر دستگاه و ایمنی و کیفیت محصولات بستهبندی شده را تضمین میکند.
استنلس استیل ۲۰۱: گزینه اقتصادی
آلیاژ ۲۰۱، یک جایگزین اقتصادیتر برای استنلس استیل سنتی ۳۰۴ است. در حالی که حاوی نیکل کمتری است، حاوی مقادیر بیشتری منگنز است که باعث کاهش محتوای نیکل میشود. مزیت اصلی استفاده از ۲۰۱ در دستگاههای بستهبندی، مقرون به صرفه بودن آن است. مقاومت در برابر خوردگی مناسبی را ارائه میدهد که آن را برای طیف گستردهای از کاربردها مناسب میکند. با این حال، باید توجه داشت که ۲۰۱ در مقایسه با ۳۰۴ و ۳۱۶ در برابر خوردگی، به خصوص در محیطهای با دمای بالا یا با احتمال خوردگی بالا، مقاومت کمتری دارد. کاربردهای معمولی این نوع آلیاژ در ماشینهای بستهبندی شامل قطعاتی است که مقاومت بالا در برابر خوردگی اهمیت چندانی ندارد.
آلیاژ ۲۰۱ اغلب در محیطهایی که مواد دستگاه در معرض مواد خورنده یا دماهای شدید قرار نمیگیرند استفاده میشود.
انتخاب این نوع آلیاژ مناسب برای دستگاه بستهبندی شما
انتخاب بین آلیاژ ۳۰۴، ۳۱۶ و ۲۰۱ تا حد زیادی به نیازهای خاص دستگاه بستهبندی شما بستگی دارد که برای مشاوره و دریافت اطلاعات بیشتر در این مورد میتوانید با شماره ۴۸۰۰۰۲۰۱=۰۲۱ تماس بگیرید.
در اینجا چند فاکتور برای در نظر گرفتن وجود دارد:
مقاومت در برابر خوردگی: اگر دستگاه شما در معرض مواد یا محیطهای خورنده قرار میگیرد، استنلس استیل ۳۱۶ با مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا، ممکن است بهترین انتخاب باشد. برای محیطهای کمتر خورنده، ۳۰۴ یا ۲۰۱ میتواند مناسب باشد.
شکلپذیری: اگر دستگاه به شکلها یا ساختارهای پیچیده نیاز دارد، ۳۰۴ و ۲۰۱ با شکلپذیری عالی خود، میتوانند گزینههایی مناسب برای شما باشند.
هزینه: اگر نگران بودجه هستید، آلیاژ۲۰۱ اقتصادیترین انتخاب است. با این حال، به خاطر داشته باشید که اگر مواد برای محیط زیست مناسب نباشد، صرفهجویی در هزینههای اولیه ممکن است با هزینههای نگهداری بالاتر جبران شوند.
نوع محصول: باید حتماً نوع محصول بستهبندی دستگاه خود را در نظر داشته باشید. اگر غذا، نوشیدنی یا دارو بستهبندی میکنید، بهتر است از آلیاژ ۳۰۴ یا ۳۱۶ که سطوح بهداشتی دارند استفاده کنید.
سخن پایانی
این آلیاژ با ترکیبی منحصر به فرد از دوام، کارایی و مقاومت در برابر خوردگی، یک ماده حیاتی در دنیای ماشین آلات بستهبندی است. اینکه ۳۰۴، ۳۱۶ یا ۲۰۱ را انتخاب کنید به نیازهای خاص شما و شرایط محیطی بستگی دارد که دستگاه شما با آن مواجه خواهد شد. با درک خواص و مزایای این نوع آلیاژ، میتوانید تصمیمی آگاهانه بگیرید که کارایی، طول عمر و ایمنی دستگاه بستهبندی خود را تضمین میکند.
امیدواریم که از خواندن این مطلب لذت برده باشید و برای شما مفید واقع شده باشد. شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت انواع استنلس استیل با شماره ۴۸۰۰۰۲۰۱-۰۲۱ تماس بگیرید.
منابع :
https://www.venuswires.com/applications-of-stainless-steel-in-food-industry/
https://www.spackmachine.com/understanding-stainless-steel-in-packaging-machines-spack/