ورق استیل چیست؟

ورق استیل آلیاژی زنگ‌نزن است که بر پایه آهن ساخته شده و در ساخت آن فلزات دیگری مانند کروم، نیکل و مس هم استفاده می‌شود. با توجه ‌به درصد مختلف فلزاتی که در تهیه ورق‌های استیل به کار گرفته می‌شود، خاصیت شکل‌پذیری، جوشکاری و سختی آنها هم تغییر می‌کند. کربن یکی دیگر از عناصری است که در ساخت ورق‌های استیل به کار می‌رود و تاثیر چشمگیری در سختی آن دارد. کم یا زیاد شدن هر یک از عناصر شکل‌دهنده استیل تغییرات زیادی در خواص مکانیکی و شیمیایی این ماده پدید می‌آورد.

با ما در نگاهی به ویژگی‌های ورق‌های استیل، انواع و کاربردهای آن همراه باشید.

آشنایی با ورق استیل:

استیل یا فولاد ضدزنگ، آلیاژی با فلزات مختلف است، به‌طوری که کم یا زیاد شدن درصد موادی که در ساخت استیل به کار می‌رود، خواص متفاوتی برای آن رقم می‌زند. چکش‌خواری، انتقال حرارتی و خورندگی کمتر یا بیشتر استیل در برابر مواد مختلف در نتیجۀ به‌کارگیری کم یا زیاد عناصر موجود در آن پدید می‌آید.

فلزاتی که در تهیه آلیاژ استیل به کار می‌روند را بشناسید:

• نیکل Ni
• کروم Cr
• کربن C
• مس Cu
• آلومینیوم Al
• مولیبدن Mo
• نیوبیم Nb
• سلنیوم Se
• تیتانیوم Ti
• سیلیسیم Si

ویژگی‌های ورق استیل:

چند نمونه از ویژگی‌های ورق‌های استیل را بدانید:

1- زیبایی و درخشندگی:

درخشندگی ورق‌های استیل یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های آن است. این ویژگی باعث شده تا این ماده در ساخت وسایل خانه و آشپزخانه هم مورد استفاده قرار گیرد. ساخت بخش‌های مختلفی از دکوراسیون داخلی و خارجی سازه‌ها، مانند حاشیه نرده‌های شیشه‌ای نیز با مدد از این آلیاژ درخشنده صورت می‌گیرد.

2- تغییر ویژگی‌ها باتوجه‌به درصد کربن یا مواد دیگر موجود در آن:

انواع ورق استیل دارای درصد پایینی از عنصر کربن هستند. مقدار کربن به‌کاررفته در ورق‌های استیل به حدود دو درصد می‌رسد. جالب است بدانید اندکی کم یا زیاد شدن کربن در ساخت این ورق‌ها، خاصیت شکل‌پذیری و مقاومت آنها را در برابر چکش‌خواری کمتر یا بیشتر می‌کند. استفاده از درصد کمتر یا بیشتر کروم و نیکل نیز تفاوت‌های مشابهی در ساخت ورق‌های استیل پدید می‌آورد.

3- مقاومت در برابر دمای بالا:

ویژگی دیگر ورق‌های استیل مقاومت بالای آنها در برابر دمای زیاد و گرمای شدید است. ورق‌های استیل، تا حدود 1000 درجه سانتی‌گراد حرارت را تحمل می‌کنند.

4- مقاومت در برابر دمای پایین:

مقاومت در برابر دماهای پایین هم ویژگی دیگر انواع ورق استیل است. بسیاری از انواع ورق‌های استیل توانایی مقاومت در برابر دمای منفی 200 درجه سانتی‌گراد را دارند.

5- مقاومت در برابر خوردگی:

وجود کروم در استیل آن را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم ساخته است. جالب است بدانید در ساخت استیل نگیر مقدار بیشتری کروم به کار رفته است. درصد بالاتر کروم هم، استیل نگیر را به مناسب‌ترین آلیاژ فلزی در محیط‌های خورنده تبدیل کرده است.

6- استحکام و ماندگاری بالا:

ورق‌های استیل نگیر از استحکام و ماندگاری بالایی برخوردارند. مقاومت استیل در برابر نیروهای مکانیکی مانند ضربه، فشار و کشش فیزیکی بالا است.

7- قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری:

قابلیت جوشکاری انواع استیل بالا است. این ویژگی کاربرد استیل را در صنایع گوناگون ممکن ساخته است. شکل‌پذیری استیل نیز ساخت قطعه‌ها و وسایل مختلف را از این ماده امکان‌پذیر می‌سازد.

8- گوناگونی در رنگ و طرح:

ورق استیل را می‌توانیم در رنگ‌های مختلفی تولید کنیم. قابلیت طراحی روی استیل، این آلیاژ برای تولید انواع بسیاری از ابزارها و وسایل مناسب کرده است.

انواع ورق استیل از نظر خاصیت مغناطیسی:

ورق‌های استیل از نظر خاصیت مغناطیسی به دو گروه معروف نگیر و بگیر دسته‌بندی می‌شوند:

* استیل نگیر:

ورق‌های استیل نگیر خاصیت آهن‌ربایی ندارند یا بهتر است بگوییم جذب آهن‌ربا نمی‌شوند. وجود یا عدم وجود خاصیت مغناطیسی در استیل، به دلیل درصد کروم و نیکل موجود در آن است. استیل‌های نگیر 18 درصد کروم و 8 تا 10 درصد نیکل دارند. قیمت ورق‌های استیل نگیر کمی گران‌تر از نوع دیگر آن است.

* استیل بگیر:

ورق‌های استیل بگیر خاصیت مغناطیسی دارند و جذب آهن‌ربا می‌شوند. بگیر بودن یا مغناطیسی بودن این ورق‌ها به دلیل وجود درصد پایین‌تر عنصر کروم در آنها است. استیل‌های بگیر 11.5 درصد کروم و 2 درصد نیکل دارند. برخی از انواع استیل‌های نگیر بدون نیکل ساخته می‌شوند. قیمت ورق‌های استیل بگیر اندکی ارزان‌تر از ورق‌های استیل نگیر است.

انواع ورق استیل باتوجه‌به آلیاژهای موجود در آن:

از نظر درصد آلیاژهای به‌کاررفته در انواع استیل هم آنها را به دسته‌های گوناگون تقسیم‌بندی می‌کنند. هریک از این استیل‌ها کاربردهایی در صنایع مختلف دارند. مهم‌ترین انواع ورق‌های استیل را بشناسید:

1- ورق استیل سری 200:

در ساخت ورق‌های استیل سری 200 حدود 10.5 درصد کروم استفاده می‌شود. درصد پایین‌تر کروم در این دسته آلیاژها مقاومت آنها را در برابر خوردگی کمتر ساخته است. از استیل 200 بیشتر در محیط‌هایی استفاده می‌کنند که تماس کمتری با مواد خوردنده وجود دارد. ورقه‌های استیل سری 200 قیمت پایین‌تری نسبت به انواع دیگر استیل دارند. از این آلیاژها در ساخت لوازم آشپزخانه، لوازم‌خانگی، لوازم تزئینی و برخی از صنایع دیگر استفاده می‌کنند.

برخی از انواع استیل سری 200 را بشناسید:

• استیل 201: پرکاربردترین ورق‌های استیل از این سری است. این نوع استیل از مقاومت متوسطی در برابر خوردگی برخوردار است.
• استیل 202: قاومت بالاتری در برابر خوردگی نسبت به استیل 201 دارد.
• استیل 205: نسبت به دو نوع پیشین، از مقاومت بالاتری برخوردار است.

2- ورق استیل سری 300:

درصد کروم موجود در استیل‌های سری 300 برابر با 18 درصد، و نیکل آنها 8 درصد است. وجود درصد بالاتری از کروم در این نوع استیل مقاومت بیشتری نسبت به استیل‌های سری 200 برای آنها رقم زده است. این نوع استیل در صنایعی استفاده می‌شود که مقاومت بالا در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است.

برخی از انواع استیل سری 300 را بشناسید:

• استیل 301: انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت شکل‌پذیری بسیار خوب از مهم‌ترین ویژگی‌های آن است. قابلیت جوشکاری این نوع استیل نیز بالا است.
• استیل 303: دارای مقدار گوگرد و فسفر بیشتر از انواع پیشین، و شکل‌پذیری بالاتر است.
• استیل 304: دارای 18 درصد کروم و هشت درصد نیکل است و به همین دلیل به استیل 18.8 نیز معروف شده است.
• استیل 309: دارای مقاومت حرارتی بالا و یکی از پرکاربردترین انواع استیل در صنایع گوناگون است.
• استیل 316: آلیاژی دارای عنصر مولیبدن است. در این نوع استیل، 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن به کار رفته است. این نوع استیل به استیل ضد زنگ گرید دریایی معروف است و کاربرد زیادی در صنایع کشتی‌سازی و دیگر صنایع دریایی دارد.
• استیل 321: یکی از بهترین انواع استیل مناسب جوشکاری است.

3- ورق استیل سری 400:

درصد کروم به‌کاررفته در تولید ورق‌های استیل سری 400 حدود 11.5 درصد و بالاتر است. وجود درصد پایین‌تر کروم در ساخت این دسته از انواع استیل مقاومت آنها را در برابر خوردگی نسبت به استیل سری 300 کمتر ساخته است.

برخی از انواع استیل سری 400 را بشناسید:

• استیل 405: نوع مناسبی برای جوشکاری است.
• استیل 408: مقاومت بالایی در برابر گرما و مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد.
• استیل 409: بیشتر در تولید اگزوز خودروها به کار گرفته می‌شود.
• استیل 410: مقاومت بالایی در برابر فرسایش و خوردگی دارد.
• استیل 416: دارای درصد بالایی از گوگرد است که خاصیت ماشین‌کاری و شکل‌پذیری آن را بیشتر کرده است.
• استیل 420: بیشتر برای ساخت وسایل آشپزخانه مانند قاشق و چنگال مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• استیل 430: خاصیت شکل‌پذیری خوبی دارد و در ساخت وسایل تزئینی به کار گرفته می‌شود.
• استیل 440: کربن بالایی دارد که مقاومت آن را در برابر زنگ‌زدگی بیشتر ساخته است. در ساخت لوازم‌خانگی از این نوع استیل استفاده می‌شود.

4- ورق استیل سری 500:

درصد کروم موجود در استیل سری 500 بالا است و مولیبدن موجود در آنها نیز حدود 5 درصد است. همین ویژگی مقاومت این مواد را در برابر گرما بیشتر ساخته است. از استیل سری 500 در صنایعی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت در دماهای بالا دارند.

برخی از انواع استیل سری 500 را بشناسید:

• استیل 516: پرکاربردترین نوع از این گروه است و مقاومت متوسطی در برابر خوردگی دارد.
• استیل 521: در برابر خوردگی از استیل نوع قبل مقاوم‌تر است.
• استیل 527: مقاومت بالاتری از دو نوع قبلی دارد.

5- ورق استیل سری 600:

استیل سری 600 با دستِ‌کم 13 درصد کروم و 2 درصد مولیبدن ساخته می‌شود. درصد بالاتر کروم در ساخت این نوع استیل، مقاومت آنها را در برابر خوردگی و در محیط‌های اسیدی و قلیایی بیشتر ساخته است. انواع گوناگونی از استیل سری 600 ساخته می‌شود که هر یک بر اساس درصد موادی که در آنها به کار رفته، دارای خواص متفاوتی هستند.

برخی از انواع استیل سری 600 را بشناسید:

• استیل 616: پرمصرف‌ترین استیل از این گروه است. مقاومت این نوع استیل در برابر خوردگی متوسط است.
• استیل 631: مقاومت بالاتری نسبت به استیل نوع پیشین دارد.
• استیل 630: از دو نوع پیشین مقاوم‌تر است.

کاربردهای ورق استیل:

ورق‌های استیل از پرکاربردترین آلیاژهای فلزی در صنایع گوناگون هستند. برخی از کاربردهای ورق‌های استیل را بدانید:

• ساخت بسیاری از لوازم‌خانگی و وسایل آشپزخانه.
• ساخت قطعه‌های مختلف در صنعت کشتی‌سازی.
• ساخت پمپ‌های کوچک و بزرگ صنعتی.
• ساخت تانکر حمل مواد شیمیایی.
• ساخت بدنه انواع خودرو.
• ساخت بخش‌های مختلفی از هواپیما.
• ساخت لوازم الکتریکی گوناگون، مانند ترانسفورماتور.
• استفاده در صنعت ساختمان‌سازی.
• ساخت تجهیزات پزشکی.
• ساخت لوازم تزیینی.

روش تشخیص ورق استیل اصلی چگونه است؟

برای تشخیص ورق‌های استیل و اطمینان از اصالت آنها، می‌توان از روش‌ها و تکنیک‌های مختلفی استفاده کرد. تعدادی از این روش‌ها عبارتند از:

1-بررسی نشانگرها و علائم:
بسیاری از ورق‌های استیل دارای نشانگرها و علائم شناسایی هستند که ممکن است شامل مارک تولید کننده، استاندارد مربوطه، نوع استیل، و دیگر اطلاعات مرتبط باشد.

2-استفاده از آزمون مغناطیسی:
ورق‌های استیل مغناطیسی هستند. با استفاده از آزمون مغناطیسی می‌توانید تشخیص دهید که آیا ماده فلزی مغناطیسی است یا خیر.

3-آزمون حرارتی:
استفاده از آزمون‌های حرارتی برای تعیین خصوصیات مغناطیسی و حرارتی ورق‌های استیل.

4-آزمون خوردگی:
با بررسی نمونه‌های ورق استیل برای حضور زنگ‌زدگی، خوردگی یا آسیب‌های دیگر، می‌توانید تشخیص دهید.

5–آزمون شیمیایی:
انجام آزمون‌های شیمیایی بر روی نمونه‌ها برای تعیین ترکیبات و عناصر موجود در ورق‌های استیل.

6-تحلیل آزمایشگاهی:
مشاوره با آزمایشگاه‌های معتبر و استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی برای تحلیل دقیق خصوصیات ورق.

استفاده از ترکیبی از این روش‌ها و همچنین مشاوره با کارشناسان متخصص می‌تواند به تشخیص صحیح ورق‌های استیل کمک کند.

گفتار پایانی:

ورق استنلس‌استیل ماده‌ای پرکاربرد و باارزش در صنایع گوناگون است. انواع مختلفی از ورق‌های استیل ساخته می‌شوند که هرکدام مناسب صنایع خاصی هستند. برخی این مواد، مقاومت پایین‌تری در برابر خوردگی و مواد شیمیایی دارند و مناسب مصرف‌های خانگی و ساخت وسایل تزیینی هستند. برخی دیگر نیز از مقاومت بسیار بالایی برخوردارند. این گروه استیل‌ها در صنایعی مورد استفاده قرار می‌گیرند که با مواد خورنده و شیمیایی سروکار دارند.

تفاوتی نمی‌کند به کدام‌یک از انواع استیل نیاز دارید. با ما تماس بگیرید و ورق‌های استیل مورد نیاز خود را سفارش دهید.

منابع این مقاله:

اصفهان آهن

مرکز آهن

مدیران آهن

آهنگر